操作員在使用桶裝水生產線需要注意那些問題
桶裝水是指采用自來水或抽取地下水，經過現(xiàn)代工業(yè)技術(反滲透、電滲析、蒸餾、樹脂軟化等)處理而成的純凈水或礦泉水，由灌裝生產線灌裝至PC桶得到的產品。桶裝水分為純凈水、礦泉水和礦物質水(由純凈水人工加入礦物質而成)等。
今天想跟大家談談，我們在使用桶裝水生產線的時候，操作員需要注意的問題？
首先在桶裝水生產線生產前：
1.在純凈水灌裝機液缸內注入一定量的臭氧水，高度到液面管上位的指定位置；
2.按規(guī)定配置要求濃度的消毒液；
3.開啟閥門，仔細確認是否開通；
4.開啟空氣管路閥門，待氣源達到6個大氣壓左右時，測試各電磁閥、氣缸工作是否良好，動作是否失誤或不靈敏，氣路堵塞的情況存在，電機、軸承是否加潤滑油，嚴禁無油運轉，同時，觀察各部位緊固件有無松動，如發(fā)生以上情況，不能生產，要排除故障后方可生產；
5.檢查故障信號是否良好，動作是否有效；
6.在確認情況良好，準備工作已完備情況下方可開啟主機，將速度調整到120桶/小時的位置，空運轉3-5分鐘。
其次在桶裝水生產線生產時：
根據(jù)生產速度及時在停頓時將桶置于傳送帶上。操作員要嚴密巡回，觀察各部動態(tài)，以防意外事故發(fā)生，如果有什么情況發(fā)生，及時與維修人員聯(lián)系，及時排除故障。
最好在桶裝水生產線生產后：
1.停機：按停止鈕，等待工作循環(huán)結束后自動停機。
2.關電：切斷主電源。
3.關氣：切斷氣源，并將系統(tǒng)中殘留壓力空氣排放凈。
