礦泉水灌裝機的衛生條件一起來看一下吧
灌裝作業重要的是維持已經裝桶的飲水的衛生條件,從清洗區轉去灌裝區時,為確保洗凈的水桶不在受到任何污染，應使水桶保持在一個密閉的環境中,保持該環境的空氣壓力高于周圍環境.當然，需要預先過濾這樣的空氣，去除空氣中的微米微生物、孢子和其他顆粒.初始清洗灌裝設備用過的化學清洗劑絕不可殘留,也不應帶入灌裝區,水桶中絕不可有任何這樣的殘留.為此空桶要倒置裝在清洗設備上,并在清洗傳送帶上移動,水槍朝上噴射,沖洗和漂洗水桶，這樣，水容易流淌下來.同時用安裝在各個方位的固定噴槍沖洗和漂洗水桶外表面,有的清洗設備還配備可以轉動的刷子,把水桶外面刷洗干凈。
要定期隨機手工抽樣，檢查清洗干凈的空桶，檢測，洗滌和消毒劑的殘余量，確定是否有任何化學品殘留。這也可以驗證設備終漂洗工序的有效性，確保飲用水桶在干凈的水桶里.打印編碼——打印生產批號和佳飲用截止日期，采用噴墨、印字或貼標簽。
多年來，礦泉水灌裝機已經有了長足的發展,本廠家不斷引用電子和機械領域的新技術，積極采用其他行業開發成功的新技術。安照傳統工藝，洗桶機和灌裝機時分開的設備，兩者緊挨著安裝在一起。隨著人們衛生意識的增強，為了消除一切肯能發生的污染，灌裝作業在一個與外界隔絕、封閉的、的“無菌潔凈間”環境里完成。由于傳送帶本身可能使洗凈的空桶重新污染，所以，傳送帶封閉在隧道里或加裝蓋罩，防止異物落進洗凈的空桶。隨著技術進步，灌裝機有了全自動的，自動傳送、自動預沖洗，并且還為灌裝作業創造了一個正壓區，構建一個無菌潔凈的環境，生產能力可達2000桶每小時，小的設備在每小時150桶，甚至規模更大，用戶可根據自己的需要進行灌裝機設備選擇。
礦泉水灌裝機目測檢查，熱工檢查回收的水桶是否合適重新灌裝，如有無痕跡、標簽等。去除舊帽蓋人工機械去除就帽蓋。氣體分析檢查水桶中油污有機污染物。光學檢測檢查水桶中有無異物。試壓檢測又去裂紋或針孔泄露。空桶自動送上沖洗傳送帶空桶轉移到沖洗區。預沖洗去除表面污垢和水桶內部結垢。熱水沖洗——用熱水沖洗水桶內外。漂洗漂洗水桶內外。殺菌消毒殺滅細菌污染。終漂洗用成品飲用水漂洗水桶內外。自動轉移移除沖洗區，轉入灌裝區。灌裝定量定時灌裝。蓋上帽蓋密封。
